超（chāo）聲波模具發熱我們應該如何處理？

來源：暫無 瀏覽量：載入中...發布時間：2020.04.19

大家在使用超聲（shēng）波模具的時候，會出現超（chāo）聲波（bō）模具發熱的現象嗎？對於超聲波模具發熱的（de）情況大家都了解了嗎？以及超聲波（bō）模（mó）具發熱的（de）時候我們有（yǒu）對應的處理方（fāng）式嗎？今天闊啟小編與大家（jiā）做一個關於超聲波模具發熱相關問題的分享。

超聲波（bō）模具（jù）使用時會發熱，一般是由三個原因引起的。首先第一個原因是被焊工件會發熱或被超聲波處理的物質（zhì）會發熱，或模具（工具頭）、變幅杆長時間工作會發熱，這些熱量都會傳遞到模具上（shàng）。

其次第二個原因（yīn）是（shì）超聲波模（mó）具本身的（de）功率損耗。既然做不到能量轉換效（xiào）率 100% ，損耗的那部分能量必然轉換成熱量。溫升會導致超聲波換能器參數變化，逐漸偏移最佳匹配狀（zhuàng）態，更嚴重的是溫升會導致壓電陶瓷（cí）晶片性能的（de）劣化。這反過來又促使換能器工作狀態更壞，更快地升溫（wēn），這是一（yī）個惡性循環。所以我（wǒ）們必須給以振動係統良好的冷卻條件，一般是常溫風冷；如有必要，也可采用冷風風冷。在正常情況下，這兩點引起的溫升也（yě）是正（zhèng）常的，在正（zhèng）常的冷卻條件下，不會有大的問題（tí）。

第三個原因是客戶在使用時沒能將超聲波焊頭與驅動電源匹（pǐ）配到最佳工作狀態，這引起的發熱是很大的（de），而且是不可（kě）控的，會產生（shēng）嚴（yán）重的後果。同時溫度高了，鋁材的機械強度就急劇下降，在大功（gōng）率高振幅的作用下，就（jiù）很（hěn）容（róng）易出現裂紋了。

當然發（fā）熱還有（yǒu）一個（gè）原因（yīn）是超聲波模具材料不好（hǎo）也會造成模（mó）具發熱，所以大家在（zài）選擇超聲波模具的時候（hòu）也需要選擇合適的超聲波模（mó）具的廠家，選擇優（yōu）秀的超聲波模具，這樣也會避免超聲波模具發熱。

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