藍色（sè）尼龍齒（chǐ）輪的加工流程？

來（lái）源（yuán）：暫無瀏覽量：載入中（zhōng）...發布時間：2018.08.13

大家（jiā）有接觸到藍色（sè）尼龍齒輪的，一定對藍色尼龍齒輪是有一定的了解的，了解藍（lán）色尼龍齒輪的加工流程（chéng）對大家還是有一定的幫（bāng）助的，下麵闊啟小編（biān）就帶大家來學習啦！

1.鍛造製坯

熱模鍛仍然是汽車齒輪件使用的毛坯鍛造（zào）工藝。近（jìn）年來，楔（xiē）橫軋技術在軸類加工上得到了大範圍推廣。這項技術非凡適合為比較複雜的階（jiē）梯軸類製（zhì）坯，它不僅精度較高、後序加工餘量小，而且（qiě）生產效（xiào）率高。

2.正火（huǒ）　　

這一工藝的目的是獲得（dé）適合後序齒輪切削加工的硬度和為熱處理做組織預備，以有效減少熱處理變形。所用齒輪鋼的材料（liào）通常（cháng）為20CrMnTi,一般的正火由於受（shòu）人（rén）員、設備和環境的影響（xiǎng）比較大，使得（dé）工件冷卻速度和冷卻的均勻性難以控製，造成硬度散差大（dà），金相組（zǔ）織（zhī）不均勻，直接影響金屬切削加工和（hé）熱處理，使得熱變形大而無規律，零（líng）件質量無法控製。為此，采用（yòng）等溫正火工藝。實踐證實，采用等溫正火有效改變了一般正火的弊端，產（chǎn）品質量穩定可靠。

藍（lán）色尼龍（lóng）齒輪（lún）　　

3.藍色尼龍齒（chǐ）輪車削加工　　

為了滿足高精度齒輪加工的定位要求，齒坯的加（jiā）工全部采用數控車床，使用機械夾緊（jǐn）不重磨車刀，實現了在（zài）一次裝夾下孔徑、端麵及外徑加（jiā）工同步完成，既保（bǎo）證了內孔與端麵（miàn）的（de）垂直度要求，又保證了大批（pī）量齒坯生產的尺寸（cùn）離散小。從而提高了齒坯精度，確保了後序齒輪的加（jiā）工（gōng）質量。另外，數控車床加工的效率還大大減少了設備數量，經濟性好（hǎo）。　　

4.滾、插齒　　

加工齒部所用設備仍大量采（cǎi）用普通（tōng）滾齒機和插（chā）齒機，雖然調整維護方（fāng）便（biàn），但生產效率較（jiào）低，若（ruò）完成較大產能需要多機同時生產。隨著塗層（céng）技術的發展，滾刀、插刀刃磨後的再次塗鍍非常方便地進（jìn）行，經過塗鍍的能夠（gòu）明顯地提高使用壽命，一般能提高90%以上，有效地減少了換刀次數和刃磨時間，效益顯著。　
　
5.剃齒　　

徑向剃齒技術以其效率高，設計齒形、齒（chǐ）向的修形要求易於（yú）實現等優勢被應用於大批量汽車齒（chǐ）輪生產中。公司自1995年技術改造購進意大利（lì）公司專用徑向剃齒機以來，在這項（xiàng）技術上已經應（yīng）用成（chéng）熟，加工質量穩定可靠。　　

6.藍色尼（ní）龍齒輪熱處理　　

汽車齒輪要求滲碳淬火，以保證其良好的力學性能。對（duì）於熱後不再（zài）進行磨齒加工的產品，穩定可靠的熱處（chù）理設備是必不可少的。公司引進的是德國勞易公司的連續滲碳淬火生產（chǎn）線，獲得了滿足的熱處理效（xiào）果。
　　
7.磨削加工　　

主要是對經過熱處理的齒輪內孔、端麵、軸（zhóu）的外徑等部分進行精加工，以提（tí）高尺寸精度和減（jiǎn）小形位公差。　　齒輪加工（gōng）采用（yòng）節圓夾具定位夾緊，能有效保證齒部與安裝基準的加工精度，獲得滿足的產品質量。　
　

8.修整　　

這是（shì）變（biàn）速器、驅動（dòng）橋（qiáo）齒輪裝配前對齒部進行磕碰毛刺的（de）檢查（chá）清理，以消除它們在裝配後引起噪聲異響。通過單（dān）對齧合聽（tīng）聲音或在綜合檢查儀（yí）上觀察齧合偏差來完成。製造公司生（shēng）產的變速（sù）器中殼體零件有離合器殼、變速器殼和差速器殼。離合器殼、變速器殼是（shì）承重零件，一般采用壓鑄鋁合金（jīn）經專（zhuān）用模具壓鑄而成，外形不規則、較複雜，一般工藝流程是銑結合麵→加（jiā）工工（gōng）藝孔和連接孔→粗鏜軸承孔→精鏜軸承孔和定位銷孔→清洗→泄漏試驗檢測。

藍色尼龍（lóng）齒輪

上海（hǎi）闊啟機械（xiè）有限（xiàn）公（gōng）司是一（yī）家專業生產液晶輸送配件,UPE滾輪與（yǔ）不（bú）鏽軸件的公司。公司共有三個（gè）板塊業務（wù），第一部分是專業針（zhēn）對液晶輸送（sòng）設備上麵的UPE滾輪生產；第二部分是生產不鏽鋼空心軸（包括實心軸）。第三部分是精密零（líng）件加工與製造。現有職工40餘人，專業技術人員30多人，擁有數控加工設（shè）備，車、銑、磨線切割、等先進設備二十多台，加工車間、裝配車間等現代（dài）化的生產設備，具（jù）備了（le）雄厚的研發（fā）和生產能力（lì）。

我廠以生產（chǎn）加工各種精密零部件、多種非標設備配件，專（zhuān）業製造汽車配件、以（yǐ）及液晶輸送設備（bèi）、真空設備（bèi）、壓縮機設備部件等。憑著多年的專業製造經驗，我們深刻（kè）認識到：隻有精湛的（de）技術、先進的設備、合理的生（shēng）產（chǎn）工藝流程、優質（zhì）的原料，四個方麵相互結合，才能製造出高品質的產（chǎn）品。為此，我廠建立了先進（jìn）管理體係，並在行業內率先通過了ISO9001質量標準體係認證。　

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